Resina Poliéster Cristal Premium

VIDRIO LÍQUIDO

Ficha Técnica · ServiFibras SRL

Descripción del producto

Resina poliéster insaturada cristalina de tipo ortoftálica, preacelerada de fábrica con octoato de cobalto al 1,5%, lista para curar a temperatura ambiente con solo agregar el catalizador (peróxido de MEK). Su leve coloración azulada actúa como indicador de homogeneización: una vez mezclada y curada, la pieza queda totalmente transparente como vidrio.

Formulada para laminado de fibra de vidrio y pequeñas artesanías y piezas decorativas, ofrece buena reactividad, baja viscosidad de trabajo y una transparencia final excepcional.

Propiedades del producto líquido

Aspecto
Líquido transparente, leve tono azulado
Viscosidad Brookfield (25°C)
350 – 500 cP
Densidad (25°C)
1,10 – 1,12 g/cm³
Contenido de estireno
38 – 42 %
Índice de acidez
18 – 24 mg KOH/g
Preacelerado
Octoato de cobalto 1,5%

Tiempo de gel y curado

Valores de referencia para 100 g de resina catalizada con peróxido de MEK (MEKP) al 1,5% en peso. El tiempo de gel es altamente sensible a la temperatura: como regla práctica, por cada 10°C de descenso el tiempo de gel se duplica, y por cada 10°C de aumento se reduce a la mitad.

Temperatura Tiempo de gel (MEKP 1,5%) Curado al tacto Curado total
10 °C 40 – 50 min 3 – 5 h 36 – 48 h
15 °C 28 – 35 min 2 – 3,5 h 28 – 36 h
20 °C (referencia) 18 – 25 min 1,5 – 2,5 h 24 h
25 °C 12 – 17 min 1 – 1,5 h 18 – 24 h
30 °C 8 – 12 min 40 – 60 min 16 – 20 h
35 °C 5 – 8 min 30 – 45 min 12 – 16 h

Influencia de la humedad ambiente

La humedad relativa elevada y las superficies frías o húmedas inhiben el curado superficial (efecto de inhibición por oxígeno acentuado). Valores orientativos a 20°C:

Ambiente seco (HR < 50%)
Curado normal. Tiempo de gel y secado según tabla. Superficie firme sin pegajosidad residual.
Ambiente moderado (HR 50 – 70%)
Curado correcto. La superficie puede tardar 20–30% más en perder pegajosidad. Recomendable buena ventilación.
Ambiente húmedo (HR > 75%)
Riesgo de superficie pegajosa persistente. Evitar trabajar con HR alta o superficies frías. En capas finas, usar parafinada o cubrir para aislar del aire.

Nota: los tiempos pueden variar según marca y concentración del catalizador, masa de la mezcla (a mayor masa, mayor exotermia y menor tiempo de gel) y espesor de la capa. Realizar siempre una prueba previa.

Instrucciones de uso

1. Acondicionamiento. Trabajar entre 18°C y 25°C, en ambiente ventilado y con baja humedad. Homogeneizar la resina antes de usar.
2. Catalización. Agregar peróxido de MEK (MEKP) entre 1% y 2% en peso (1,5% como punto óptimo a 20°C). No superar el 2,5% ni bajar del 1%.
3. Mezclado. Mezclar enérgicamente 1–2 minutos evitando incorporar aire. Asegurar que la mezcla quede totalmente homogénea.
4. Aplicación en laminado. Impregnar la fibra de vidrio asegurando humectación completa, eliminando burbujas con rodillo desaireador. Aplicar por capas según el espesor requerido.
5. Aplicación en artesanías. Para piezas decorativas y casting de pequeño volumen, verter en molde limpio con desmoldante. Controlar la exotermia en masas mayores a 200 g fraccionando o colando en capas.

Conservación

Almacenar en envase original cerrado, en lugar fresco, seco y ventilado, alejado de fuentes de calor, chispas y luz solar directa. Temperatura ideal: 15–25°C. Vida útil: 3 meses desde la elaboración (preacelerada). Mantener lejos de peróxidos.

Presentaciones

Disponible en envases de 1 kg, 5 kg, 10 kg y 25 kg. Consultar disponibilidad de catalizador MEKP y fibra de vidrio como complemento del sistema.

Preguntas frecuentes

¿Por qué la resina tiene tono azulado?
El leve tono azulado es propio de la formulación y sirve como indicador de mezclado homogéneo. Tras el curado, la pieza queda totalmente transparente como vidrio.
¿Cuánto catalizador se le agrega?
Entre 1% y 2% de peróxido de MEK en peso. El óptimo a 20°C es 1,5%, lo que da un tiempo de gel de 18 a 25 minutos sobre 100 g de mezcla.
¿Necesita acelerante adicional?
No. Viene preacelerada al 1,5% con octoato de cobalto, por lo que solo requiere agregar el catalizador (peróxido de MEK) para curar a temperatura ambiente.
¿Por qué la superficie queda pegajosa?
Suele deberse a alta humedad ambiente o poco catalizador. La inhibición por oxígeno acentuada por la humedad impide el curado superficial. Trabajar con HR baja o cubrir la superficie del aire.
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