Caucho de Silicona Platino Y-00 Shore Ultra Blando – Máxima flexibilidad para moldes profesionales
El Caucho de Silicona Platino Y-00 Shore es una silicona de curado por adición de grado profesional, diseñada para fabricar moldes extremadamente flexibles capaces de reproducir hasta el más mínimo detalle.
Gracias a su dureza 00 Shore, este material posee una textura ultra blanda similar a una gelatina firme, lo que permite copiar geometrías complejas, relieves delicados y piezas con contrasalidas profundas sin riesgo de rotura durante el desmolde.
Su sistema de mezcla 1:1 en peso simplifica el proceso de trabajo y reduce errores de dosificación. Una vez mezcladas las partes A y B, el material fluye fácilmente sobre el modelo gracias a su baja viscosidad, logrando una cobertura uniforme incluso en superficies complejas.
Durante el curado, la silicona presenta contracción prácticamente nula (<0,1%), lo que garantiza moldes dimensionalmente estables y copias extremadamente fieles al modelo original.
Además, su alta elongación y resistencia al desgarro permiten realizar múltiples ciclos de colada sin deformaciones ni deterioro del molde.
La formulación también ofrece excelente resistencia térmica, soportando materiales que generan calor durante su curado, como resinas epoxi, poliéster o poliuretano.
Esta combinación de flexibilidad, precisión y durabilidad convierte al Caucho Platino Y-00 en una opción ideal para artistas, fabricantes, modelistas y profesionales del prototipado.
Características principales
• Silicona de curado por platino (adición)
• Dureza ultra blanda 00 Shore
• Mezcla simple 1:1 en peso
• Reproducción de detalle extremadamente alta
• Contracción mínima <0,1%
• Alta elongación y resistencia al desgarro
• Excelente fluidez y autonivelado
• Resistencia térmica hasta 220-250°C
• Larga vida útil del molde
Especificaciones técnicas
Dureza: 00 Shore
Sistema de curado: Platino (adición)
Proporción de mezcla: 1:1 en peso
Viscosidad: 1500 ± 500 mPa·s
Contracción: <0,1%
Elongación: >400%
Resistencia al desgarro: >3,5 kN/m
Resistencia térmica: 220°C – 250°C
Tiempo de curado: 3 a 5 horas
Post curado recomendado: 12 horas
Presentación:
1 kg total
500 g Parte A
500 g Parte B
Usos recomendados
Fabricación de moldes para concreto y GRC
Moldes para resinas epoxi, poliéster y poliuretano
Velas, figuras decorativas y esculturas
Prototipado rápido y diseño industrial
Efectos especiales (SFX) y simulaciones de piel
Plantillas y suelas ortopédicas flexibles
Instrucciones básicas de uso
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Limpiar y preparar correctamente el modelo original.
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Mezclar Parte A y Parte B en proporción 1:1 en peso.
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Mezclar lentamente hasta lograr una mezcla homogénea.
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Verter sobre el modelo o aplicar con brocha según el diseño del molde.
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Dejar curar entre 3 y 5 horas a temperatura ambiente.
Para aplicaciones exigentes se recomienda un post curado de 12 horas.
Recomendaciones importantes
No mezclar con siliconas por condensación.
Evitar contacto con estaño, azufre o ciertos metales.
Realizar pruebas previas si se agregan pigmentos.
Preguntas frecuentes
¿La mezcla es difícil?
No. Se mezcla 1:1 en peso, lo que simplifica el proceso y evita errores.
¿Necesita cámara de vacío?
En la mayoría de los casos no, gracias a su baja viscosidad y buen flujo.
¿Cuánto tarda en curar?
Entre 3 y 5 horas a temperatura ambiente.
¿Sirve para resina epoxi?
Sí. Es totalmente compatible con resinas epoxi, poliéster y poliuretano.
¿Cuántas coladas soporta el molde?
Depende del uso, pero gracias a su alta resistencia al desgarro puede soportar múltiples ciclos.
¿Se puede pigmentar?
Sí, utilizando pigmentos compatibles con siliconas de platino.
